氨制泸州制冷体系走漏后的精确处置方法

　　【中国制泸州制冷网】一、氨压缩机发生漏氨事故处置方法

　　1、氨压缩机发生漏氨事故后，先切断压缩机电源，立刻关闭排气阀，吸气阀（双级氨压缩机应同时关闭二级排气阀及二级吸气阀）如正在加油，应及时关闭加油阀。

　　2、应将机房运行的机器悉数制止，操作人员发现压缩机漏氨时立即停机并根据本身所处位置，在关闭事故机时顺便将就近运行的机器断电。

　　3、如漏氨事故较大，无法靠近事故机，应到室外停机，停机后立即关闭所有油氨星散器进气阀及与事故机吸气相连的低压桶出气阀。

　　4、敏捷开启氨压缩机机房所有的事故排风扇。

　　5、在处理事故时，用水管喷浇漏氨部位，使氨与水消融，细致压缩机电机的防水珍爱。

　　二、压力容器漏氨事故处置方法

　　处理此类事故，原则是首先采取控制，使事故不再扩大，然后采取措施将事故容器与体系断开，关闭设备所有阀门，漏氨紧张不能贴近设备时要采取关闭与该设备相联接通同的其它设备阀门，用水淋浇漏氨部位，容器里氨液及时排空处理。属于此类设备有：油氨星散器、泸州制冷凝器、高压贮液桶、中泸州制冷、排液桶、集油器、放空气器、低压贮液桶等。

　　（一）油氨星散器漏氨

　　油氨星散器漏氨后，如压缩机正在运行工作中，应立即切断压缩机电源四川人事考试中心，敏捷关闭该油星散器的出气阀、进气阀、供液阀、放油阀及关闭泸州制冷凝器进气阀，压缩机至油氨星散器的排气阀。

　　（二）泸州制冷凝器漏氨（立式、卧式、蒸发式泸州制冷凝器）

　　泸州制冷凝器漏氨后，如压缩机处于运行状况，应立即切断压缩机电源，敏捷关闭所有高压桶均压阀和其它所有泸州制冷凝器均压、放空气器阀，然后关闭泸州制冷凝器的进气阀、出液阀。工艺许可时可以对事故泸州制冷凝器进行减压。

　　（三）高压贮液桶漏氨

　　高压贮液桶漏氨后，立即关闭高压贮液桶的进液阀、均液阀、出液阀、放油阀及其它关联阀门。如氨压缩机处于运行状况，敏捷切断压缩机电源，在条件及环境许可时，立即开启与低压容器相联的阀门进行减压、排液、尽量削减氨液外泄损失，当高压贮液桶压力与低压压力同等时，应及时关闭减压排液阀门。

　　（四）中心泸州制冷却器漏氨

　　中心泸州制冷却器漏氨后，当压缩机处于运行状况，应立即切断该机电源，关闭压缩机的一级排气阀、二级吸气阀及与其它设备雷同的阀门，同时开启放油阀进行排液放油减压。

　　（五）低压贮液桶漏氨

　　低压贮液桶漏氨后，当体系压缩机处于运行中，应立即切断压缩机电源，关闭压缩机吸气阀，同时关闭低压贮液桶的进气、出气、均液、放油及其它关联阀门百度网站优化，开启氨泵进液、出液阀及氨泵，将低压贮液桶内氨液送至库房蒸发器内，待低压贮液桶内无液后关闭氨泵进液阀。

　　（六）排液桶漏氨

　　排液桶漏氨（在冲霜、加压、排液、放油工作中）时，应立即关闭排液桶的所有与其它设备相连阀门，根据排液桶的液位多少进行处理。如液量较少，开启减压阀进行减压；如液量较多时，应尽快将桶内液体排空，削减氨的外泄量。

　　（七）集油器漏氨

　　集油器漏氨时，或在放油过程中，都应立即关闭集油器的进油和减压阀。

　　（八）放空气器漏氨

　　放空气器漏氨，应立即关闭混合气体进气阀、供液阀、回流阀、蒸发回气阀。

　　（九）设备玻璃管破裂、油位指示器漏氨

　　设备玻璃管破裂、油位指示器漏氨液时，当上、下侧弹子失灵，应立即关闭批示器上、下侧的弹子角阀，尽早控制住氨液大量外泄。

　　（十）氨瓶漏氨

　　氨瓶属于移动式压力容器，氨瓶必须每二年进行一次定期检验，使用12年应报废。如发现瓶壁有裂纹、紧张腐蚀、凹陷、鼓包、变形等缺陷以及未经定期检验，应禁止使用。在加氨的过程中漏氨，应立即关闭氨瓶出液阀河南人事考试网，加氨站的加氨阀，用水淋浇漏氨部位，敏捷将氨瓶推离加氨现场。

　　三、蒸发器漏氨处置方法

　　库内蒸发器漏氨包括泸州制冷风机、墙排管、顶排管等，处理原则：应立即关闭蒸发器供液阀、回气阀、热氨阀、排液阀、并及时将蒸发器内氨液排空。

　　如在冲霜过程中，应立即关闭冲霜热氨阀、关闭排液阀、开启回气阀进行减压。如在库房降温过程中，应立即关闭蒸发器供液阀、氨泵体系制止运行。

　　确定漏氨部位，可做一时性处理，能打管卡的采取管卡紧固，削减氨的外泄量。并开启排风扇强制透风，尽量削减库房的氨浓度。

　　消灭蒸发器内氨，在条件、环境许可情况下，可采取适当的压力，用热氨冲霜的方法，将蒸发器内氨液排回排液桶，削减氨液损失和库房空气污染。

　　四、阀门漏氨处置方法

　　发现氨阀门漏氨后，应敏捷关闭事故阀门两边最近的控制阀，并用堵阀门走漏专用器具进行堵漏。

　　如容器上的阀门漏氨，应关闭走漏阀前最近的阀门，关闭容器的进液、进气等阀门。在条件、环境许可时，应敏捷开启有关阀门，向低压体系进行减压排液。

　　在处理走漏事故时，应开启排风扇进行透风换气。

　　五、管道漏氨处置方法

　　如发现管道漏氨后，应敏捷关闭事故管道两边最近的控制阀门，切断氨液的来源。并采取一时打管卡的办法，封堵漏口和裂纹，然后对事故部位抽空。

　　六、加氨装配漏氨（加氨站）处置方法

　　在加氨过程中，加氨装配漏氨，应敏捷关闭加氨装配最近的阀门和氨瓶的出液阀。

　　七、处理漏氨事故时氨的排放处置方法

　　如容器设备漏氨，在容器内氨液较多的情况下，必须将容器内的氨液排放到其它容器内或排放掉。氨液的排放分为体系内排放和向体系外排放。

　　向体系内的排放：一样平常应采取设备的放油管及排液管排放，将漏氨容器的氨液排至其它压力较低的容器内。

　　向体系外的排放，在特别情况下，为了削减事故设备的氨液外泄，避免伤亡事故发生，将氨液通过串联设备放油管与耐压胶皮管放入水池中，以保证安全。在向外界排放氨液或氨气时，要细致阀门不要开的过大、过猛、防止胶管连接处脱落，造成不测事故发生。